लिथियम ब्याट्रीहरूमा फ्ल्याट burrs र अन्त burrs बीचको भिन्नता

लिथियम ब्याट्रीहरूमा फ्ल्याट burrs र अन्त burrs बीचको भिन्नता

1। परिचय

लिथियम ब्याट्रीको उत्पादन प्रक्रियामा, फ्ल्याट burrs र अन्त burrs सामान्य गुणस्तर मुद्दाहरू हुन्। तिनीहरूले ब्याट्रीको उपस्थिति गुणस्तरलाई मात्र असर गर्दैन, तर ब्याट्रीको प्रदर्शन र सुरक्षामा पनि गम्भीर असर पार्न सक्छ। हामी लिथियम ब्याट्रीहरूमा सतह burrs र अन्त burrs को भिन्नता र कारणहरू विश्लेषण गर्छौं, लिथियम ब्याट्रीहरूको प्रदर्शन र सुरक्षामा यी दुई प्रकारका burrs को प्रभाव अन्वेषण गर्छौं, र गुणस्तर नियन्त्रणको लागि सन्दर्भ प्रदान गर्ने लक्ष्य राखेर प्रभावकारी समाधानहरूको श्रृंखला प्रस्ताव गर्दछौं। लिथियम ब्याट्री को उत्पादन प्रक्रिया।

2, लिथियम ब्याट्रीहरूमा फ्ल्याट burrs र अन्त burrs बीचको भिन्नता

१)। समतल burrs

फ्ल्याट burrs ले लिथियम ब्याट्री इलेक्ट्रोड को समतल भाग मा गठन burrs को संदर्भित गर्दछ। लिथियम ब्याट्रीको उत्पादन प्रक्रियामा, इलेक्ट्रोड प्लेटहरूले धेरै प्रक्रियाहरू जस्तै काट्ने र छिद्रण गर्न आवश्यक छ। यी प्रक्रियाहरूमा अव्यावहारिक प्यारामिटर सेटिङहरू, उपकरण पहिरन, र सामग्री समस्याहरूले फ्ल्याट burrs को उत्पादन गर्न सक्छ। फ्ल्याट burrs को व्यापकता उच्च छ, र प्रत्येक उत्पादन ब्याच मा फ्ल्याट burrs को अक्सर फरक डिग्री छन्।

२)। अन्त अनुहार burrs

अन्तिम अनुहार burrs ले लिथियम ब्याट्री इलेक्ट्रोड को अन्तिम अनुहार मा गठन burrs को संदर्भित गर्दछ। फ्ल्याट burrs जस्तै, अन्तिम अनुहार burrs को उत्पादन पनि उत्पादन प्रक्रिया, उपकरण पहिरन, र भौतिक गुण जस्ता कारक संग सम्बन्धित छ। अन्तिम अनुहार burrs को अद्वितीय स्थान को कारण, एक पटक गठन, यो सरल पछि प्रशोधन मार्फत तिनीहरूलाई हटाउन गाह्रो छ, त्यसैले तिनीहरूको सार्वभौमिकता अपेक्षाकृत उच्च छ।

3, लिथियम ब्याट्रीहरूको प्रदर्शन र सुरक्षामा फ्ल्याट र अन्तिम burrs को प्रभाव

१)। प्रदर्शन मा प्रभाव

फ्ल्याट burrs र end burrs को उपस्थितिले लिथियम ब्याट्रीको आन्तरिक प्रतिरोध बढाउन सक्छ, जसले गर्दा तिनीहरूको चार्जिङ र डिस्चार्जिङ दक्षता कम हुन्छ। एकै समयमा, बुरहरूले ब्याट्रीको आन्तरिक विभाजकलाई पनि पञ्चर गर्न सक्छ, जसले ब्याट्रीमा सर्ट सर्किट निम्त्याउँछ र यसको कार्यसम्पादनलाई थप असर गर्छ।

२)। सुरक्षा मा प्रभाव

बुरहरूको उपस्थितिले ब्याट्री भित्र विभाजकको माध्यमबाट छेड्न सक्छ, ब्याट्री भित्र सर्ट सर्किट निम्त्याउन सक्छ, जसले सुरक्षा दुर्घटनाहरू जस्तै थर्मल रनअवे, दहन, र विस्फोट पनि हुन सक्छ। थप रूपमा, burrs ले ब्याट्रीको चार्ज र डिस्चार्ज प्रक्रियाको क्रममा तरल पदार्थ चुहावट र ग्यास विस्तार जस्ता समस्याहरू पनि निम्त्याउन सक्छ, ब्याट्रीको सुरक्षालाई थप खतरामा पार्न सक्छ।

4, समाधान

लिथियम ब्याट्रीहरूमा समतल र अन्त burrs को समस्याहरू सम्बोधन गर्न, निम्न पक्षहरूबाट समाधान प्रस्ताव गर्न सकिन्छ:

१)। उत्पादन प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्नुहोस्

काट्ने गति, काट्ने गहिराई, उपकरण क्लियरेन्स, आदि जस्ता काटन, पंचिंग र अन्य प्रक्रियाहरूको प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समायोजन गरेर, burrs को उत्पादन प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सकिन्छ। एकै समयमा, नियमित निरीक्षण र काट्ने उपकरणहरूको प्रतिस्थापन तिनीहरूको तीव्रता र शुद्धता सुनिश्चित गर्न पनि burrs कम गर्न एक महत्त्वपूर्ण उपाय हो।

२)। भौतिक गुणहरू सुधार गर्नुहोस्

उच्च कतरनी बल र सजिलो प्रशोधन संग सामग्री छनोट प्रभावकारी रूपमा burrs को उत्पादन कम गर्न सक्छ। थप रूपमा, कोटिंग स्नेहक जस्ता सामग्रीको सतह उपचारले पनि बुर गठनको सम्भावना कम गर्न सक्छ।

३)। गुणस्तर निरीक्षण र नियन्त्रण बलियो बनाउनुहोस्

उत्पादन प्रक्रियाको बखत गुणस्तर निरीक्षण र नियन्त्रणलाई बलियो बनाउन, समयमै पत्ता लगाउने र ह्यान्डल गर्ने burrs, प्रभावकारी रूपमा ब्याट्री प्रदर्शन र सुरक्षा मा burrs को प्रभाव जोगिन सक्छ। यसैबीच, उत्पादनको गुणस्तर र बजार प्रतिस्पर्धात्मकता सुधार गर्नको लागि ध्वनि गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली र ट्रेसेबिलिटी मेकानिज्म स्थापना गर्नु ठूलो महत्त्वको छ।

४)। नयाँ प्रशोधन प्रविधिहरू विकास गर्नुहोस्

टेक्नोलोजीको विकास र नयाँ प्रशोधन प्रविधिहरूको निरन्तर उदयको साथ, लिथियम ब्याट्री इलेक्ट्रोडहरू प्रशोधन गर्नका लागि उपयुक्त नयाँ प्रविधिहरूको विकास, जस्तै लेजर काट्ने, पानी जेट काट्ने, आदि, मौलिक रूपमा burrs को समस्या समाधान गर्न सक्छ। यी नयाँ प्रशोधन प्रविधिहरूमा उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता, र कम क्षति जस्ता फाइदाहरू छन्, जसले लिथियम ब्याट्रीहरूको उत्पादन गुणस्तर र दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ।

5, निष्कर्ष

लिथियम ब्याट्रीहरूको समतल सतह र अन्तिम अनुहारमा बुरहरू उत्पादन प्रक्रियामा सामान्य गुणस्तरका समस्याहरू हुन्, जसले ब्याट्रीहरूको प्रदर्शन र सुरक्षामा पनि महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्न सक्छ। उत्पादन प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूलन गरेर, सामग्री गुणहरू सुधार गरेर, गुणस्तर निरीक्षण र नियन्त्रण बलियो बनाउँदै, र नयाँ प्रशोधन प्रविधिहरू विकास गर्दै, विभिन्न उपायहरूले प्रभावकारी रूपमा यी समस्याहरू समाधान गर्न र लिथियम ब्याट्रीहरूको उत्पादन गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ।