लिथियम ब्याट्री घुमाउने कक्षहरूको आन्तरिक दोष नक्शा

लिथियम ब्याट्री घुमाउने कक्षहरूको आन्तरिक दोष नक्शा

लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूको निर्माण प्रक्रियामा घुमाउरो एक प्रमुख प्रक्रिया हो, जसले सकारात्मक र नकारात्मक इलेक्ट्रोड प्लेटहरू र विभाजकहरू सँगै जोड्दछ। यदि दोषपूर्ण उत्पादनहरू देखा पर्छन् भने, सम्पूर्ण कुंडल कोर, सकारात्मक र नकारात्मक इलेक्ट्रोड प्लेटहरू र विभाजकहरू सहित, बर्बाद हुन्छ। उत्पादन दरले ब्याट्रीको निर्माण लागतमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ, र ब्याट्रीको प्रदर्शन र सुरक्षालाई पनि असर गर्छ।

सामान्यतया, कुण्डल कोरको सामान्य आन्तरिक दोष नक्साहरू निम्न चित्रमा देखाइएको छ, र प्रत्येक नक्सामा सकारात्मक इलेक्ट्रोड प्लेट, डायाफ्राम, र नकारात्मक इलेक्ट्रोड प्लेट समावेश छन्।

चित्र 1 कुंडल कोर को आन्तरिक दोष नक्शा

ती मध्ये, पहिलो पङ्क्ति (a) कुनै आन्तरिक दोष बिना सामान्य ढाँचा हो।

दोस्रो पङ्क्तिको तेस्रो तस्बिर (b) ले इलेक्ट्रोड प्लेटको झुकाव विरूपण देखाउँछ, जुन घुमाउरो प्रक्रियामा तनाव राम्रोसँग नियन्त्रण नगरिएको र इलेक्ट्रोड प्लेट झुकेको कारण हुन सक्छ। यो दोषले चार्जिङ र डिस्चार्ज गर्दा बारम्बार विस्तार र संकुचनको समयमा ब्याट्री इलेक्ट्रोडमा ठूलो संख्यामा झुर्रीहरू निम्त्याउन सक्छ, क्षमताको उपयोग सीमित गर्दछ, र लिथियम वर्षा जस्ता समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ।

तेस्रो पङ्क्तिमा दोष (c) डायाफ्राममा धातु विदेशी वस्तुहरूको उपस्थिति हो, जुन इलेक्ट्रोड तयारी वा यातायात प्रक्रियाहरू, जस्तै इलेक्ट्रोड रोलिङ, काट्ने, र अन्य प्रक्रियाहरूमा पेश गरिएको हुन सक्छ। यो पनि सम्भव छ कि घुमाउरो प्रक्रिया पोल टुक्राहरु को काटने द्वारा उत्पन्न पन्नी स्क्र्याप। धातुका विदेशी वस्तुहरूले ब्याट्री भित्र माइक्रो सर्ट सर्किटहरू निम्त्याउन सक्छ, गम्भीर आत्म-स्राव निम्त्याउन सक्छ, र सुरक्षा खतराहरू निम्त्याउन सक्छ। सामान्य पत्ता लगाउने विधिहरूमा मुख्यतया ब्याट्री कोर इन्सुलेशनको भोल्टेज प्रतिरोध परीक्षण, उच्च-तापमान बुढ्यौली निगरानी र अयोग्य उत्पादनहरूको सेल्फ डिस्चार्ज के-मूल्य निर्णय समावेश छ।

चौथो पङ्क्ति (d) को मुख्य मुद्दा सकारात्मक र नकारात्मक सतहहरूको दुई फरक मोटाइहरू सहित असमान कोटिंग हो, र एक छेउमा कोटिंग छैन। यो दोष मुख्यतया इलेक्ट्रोड तयारी प्रक्रिया कोटिंग कोटिंग प्रक्रिया वा कोटिंग अलगाव को कारण हो। सामान्यतया, CCD पत्ता लगाउने पोल प्लेट रोलिङ र काट्ने प्रक्रियाहरूको लागि सेट अप गरिन्छ, र दोषपूर्ण पोल प्लेटहरू घुमाउने प्रक्रियाको क्रममा दोषपूर्ण उत्पादनहरू हटाउन चिन्ह लगाइन्छ। यद्यपि, दोषपूर्ण उत्पादनहरूको 100% उन्मूलनको कुनै ग्यारेन्टी छैन। यदि यो अवस्था भयो भने, ब्याट्री क्षमता हराएको छ, र त्यहाँ सकारात्मक र नकारात्मक इलेक्ट्रोड क्षमता बीच एक बेमेल छ, जसले लिथियम वर्षा र अन्य समस्याहरू निम्त्याउँछ।

पाँचौं पङ्क्ति (e) मा दोष भनेको भित्र धूलो जस्ता गैर-धातु विदेशी वस्तुहरूको उपस्थिति हो। यद्यपि यो अवस्था धातु विदेशी वस्तुहरू जस्तै हानिकारक छैन, यसले ब्याट्री कार्यसम्पादनलाई पनि असर गर्न सक्छ। जब आकार अपेक्षाकृत ठूलो हुन्छ, यसले सकारात्मक र नकारात्मक ध्रुवहरू बीचको डायाफ्राम क्र्याकिंग र माइक्रो सर्ट सर्किटहरू पनि निम्त्याउन सक्छ।

माथिको ग्राफ प्राप्त गर्नको लागि विधि निम्नानुसार छ: A र B टाँस्ने इपोक्सी रालमा सम्पूर्ण कुण्डली कोरलाई इम्बेड गर्नुहोस्, र कुण्डल कोरको आन्तरिक संरचनात्मक विशेषताहरू कायम राख्न ठोस बनाउनुहोस्। क्रस-सेक्शन काट्नुहोस्, यसलाई स्यान्डपेपरले पीस्नुहोस्, नमूना बनाउन यसलाई पालिश गर्नुहोस्, र स्क्यानिङ इलेक्ट्रोन माइक्रोस्कोपी प्रयोग गरी अवलोकन गर्नुहोस्। फोटोहरूको ठूलो संख्या प्राप्त गर्यो र यी दोष ढाँचाहरू पहिचान गरियो।

चित्र २ कोर माइक्रोस्ट्रक्चरको अवलोकन प्रक्रिया


थप रूपमा, चित्र 3 मा देखाइए अनुसार, घाउ कोशिकाको कुनाहरूमा पोल भाँचिएको हुन सक्छ। पोल टुक्रा धेरै भंगुर छ र ठूलो मोटाई छ, जुन विशेष गरी भाँच्ने सम्भावना हुन्छ।

माथिको कुण्डली कोरको आन्तरिक दोष नक्सा हो।